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粗糙度测量仪使用说明
常见的粗糙度等测量仪器有哪些？
常见的粗糙度等测量仪器有哪些？
2020-12-10 20:16
电子测量仪器具有独特的关联战略性产业，它自身的发展好坏，对整个国民经济特别是电子信息产业的发展有着十分明显的影响。我国的电子测量仪器市场庞大，需求量大，电子测量仪器对电子信息产业的发展起到至关重要的作用。
一般测量工具和3D测量工具(三坐标测量机又叫三次元) 三坐标测量机又叫三次元 ，它可以测量很多复杂的空间尺寸：如模具和汽车产品。
测量仪器是为了取得目标物某些属性值而进行衡量所需要的第三方标准，测量仪器一般都具有刻度，容积等单位。
测量仪器的概念其基本内容包括：精度、误差、测量标准器材、长度测量、角度测量、形状测量、传统光学仪器。在精密测量上的应用等等。
二次元
二次元又称影像仪，粗糙度仪，影像测量仪，二维影像测量仪等，自动影像测量仪。
三坐标测量仪
三坐标测量仪依操作方式分类有手动、马达驱动和CNC等三种型式。
表面粗糙度测量之光切法
表面粗糙度测量之光切法
2020-12-05 20:33
根据光切原理制成的光学量仪称为光切显微镜，又称双管显微镜。这种仪器的工作原理如图10-61所示。由光源1发出的光线通过聚光镜2照到狭缝3上，形成一条扁平的光带通过物镜4以45"的倾角照射到被测表面上。由于被测表面存在微观不平的峰谷，因此，在与表面成45°倾角的观测管（物镜5、目镜6和分划板组成）中可以看到从被测表面反射所形成的弯曲亮带。光带在表面峰顶a点和谷底b点反射，经放大后两点各自成像于a'点和b'点处。若a'、b'两点之间的距离为N，观测管的放大倍数为V，则被测表面在该处的微观不平度高度h的数值为：h=（N/v）cos45'=√2N/2v。
在仪器上测量表面粗糙度时，应先将被测零件揩拭干净后放置在工作台7上，被测表面的加工纹理方向应调到与狭缝相互垂直。然后进行粗、微调焦，当在目镜的视场中看到最清晰的轮廓亮带时，调焦才算完毕，即可进行测量。
光切显微镜用来测量表面粗糙度的R，或R，参数。测量时，表面微观不平度的高度是用测微目镜上的百分尺和目镜中的十字线进行的，如图10-63所示。测最参数R.时，在规定的取样长度内，调整十字线与亮带平行，旋转百分尺使十字线与亮带较清晰一侧的某一最大轮廓峰顶相切（见图10-630），此时从百分尺上读得一个数值，然后又使十字线与亮带同一侧的某一最深谷底相切（见图10-636），从百分尺上读得另一个数值。百分尺上两个读数之差来以目镜百分尺的分度值，即为测得的轮廓最大高度（R，）值。应当注意，目镜百分尺的分度值是与所用物镜的收大倍数有关，并预先用标准刻度尺来确定。
参数Ra的测成与上述方法相同，在规定的取样长度内，先决定基准线，按上述步骤分别测出5个轮廓峰顶读数和5个轮廓谷底读数，并根据微观不平度十点高度（R.）的定义计算式算出数值，此计算值与目镜百分尺分度值的乘积，即是所求的Ra值。
光切显微镜能够测量R.12.5~0.2的表面袒德度，参数值的测量范围为0.8~80歲米。该仪器除对金属表面进行测量外，也可用来观洲纸张、塑料、油漆、电镀层及其它表面的微观不平度。在用印模法检测表面祖糙度时，可用光切显微镜测量印模的表面粗糙庄。
便携式粗糙度仪应该如何校准
便携式粗糙度仪应该如何校准
2020-12-03 19:30
当发现便携式粗糙度仪测值偏差大时，可用标准样板对便携式粗糙度仪进行校准。可用于校准的标准样板为Ra0.1~10 pm。具体方法为；在米制、关机状态下按住图键，同时打开电源开关，听到“嘀”的一声后，松开圈键，此时进人校准状态，在屏幕左上方显示“CAL”，数值部分显示随机桉准祥板的Ra值。假如你使用另外的校准样板，那么按隹图键，使Ra值递增，或按隹图键，使Ru值递减，直到显示你所使用的标准样板Ra值。接着，将便携式粗糙度仪置于该样板上，按下启动键，在“嘀、嘀”两声之后，校准结束，屏幕显示校准后的Ra测量值（此时，新的标准样板值将取代旧的标准样板Ra值并存人便携式粗糙度仪）。待传感器回到起始位置后，可以进行正常测量。
标准样板的选择，推荐选用值为Ra 2.0~4.5pum的样板，用户也可根据自身常用的测量范围选择样板；在进人校准功能后，如要放弃校准，则可以直接关机。在校准后，显示“一E一”则表示校准超限，此次校准失败。此时可重新调整Ra值，再次进行校准。用户根据自身常用的测量范围，选择样板进行校准，可显著提高测量精度。
2）测量步骤
（1）打开电源，屏幕全屏显示，在“嘀”的一声后，进人测量状态。测量参数，取样长度将保持上次关机前的状态。用户在启动传感器前，应选择好所关心的测量参数Ra及合适的取样长度2.5pum，0，8pm成0，25 prm（取祥长度的选择请参考标准）。开机后，轻触圄键选择测量参数Ra，轻触圄键将依次选择0.25.0.8.2.5各挡。选择好测量参数以及取祥长度后，便可以测量了。将便携式粗糙度仪叫K部位对准被测区城，轻按启动键，传感器移动，在“嘀、嘀”两声后，测量结束，屏幕显示测量值。
（2）按圆键切换至Rz挡进行测量。
（3）对比粗糙度样板，对测量量值进行验证。
（4）记录测量数据，完成实验报告。
（5）测量完毕，要及时关掉电源，将便携式粗糙度仪的保护盖轻轻盖好。
3）注意事项
（1）在传感器移动过程中，尽量做到使置于工件表面的便携式粗糙度仪放置平稳，以免影响该便携式粗糙度仪的测量精度，
（2）在传感器回到原来位置以前，便携式粗糙度仪不会响应任何操作，直到一次完整的测量过程以后，才允许再次测量。
便携式表面粗糙度测量仪外形结构测量原理
便携式表面粗糙度测量仪外形结构测量原理
2020-12-03 19:20
便携式表面粗糙度测量仪是专用于测量被加工零件表面粗糙度的新型智能化仪器,外形如图11.1所示。该仪器具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点,可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。该仪器是传感器与主机一体化的便携式仪器,具有手持式特点,更适宜在生产现场使用。便携式表面粗糙度测量仪适用于加工业、制造业、检测、商检等部门,尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验,以及检测、计量等部门的外出检验
(1)功能特点。便携式表面粗糙度测量仪集微处理器技术和传感技术于一体,以先进的微处理器和优选的高度集成化的电路设计,构成适应当今仪器发展趋势的超小型的体系结构,完成粗糙度参数的采集、处理和显示工作。不仅可测量外圆、平面、锥面,还可测量长宽大于80mm×30mm的沟槽。并具有以下功能:可选择测量参数Ra、Rz,可选择取样长度,具有校准功能,自动检测电池电压并报警,且有充电功能,可边充电边工作。
(2)主要技术参数如下
测量参数:Ra、Rz
测量范围:Ra0.05~10m,Rz0.1~50m
取样长度:0.25mm、0.8mm、2.5mm
评定长度:1.25mm、4mm、5mm
扫描长度:6mm
示值误差:≤±15%
示值变动性:<12%
传感器类型:压电晶体
电源:3.6V×2,镉镍电池
工作温度:0~40℃
质量:200g
外形尺寸:125mm×73mm×26mm
2)结构特点
便携式表面粗糙度测量仪采用优化的电路设计及传感器结构设计,将电箱、驱动器及显示部分合为一体,达到高度集成化,其主机结构如图11.2所示。仪器结构简单、操作方便,清晰的液晶显示取代了指针读数。
图11.2便携式表面粗糙度仪主机外形结构
1—液晶屏幕;2—选择键1;3—选择键2;4—测试区域
5一启动按钮;6—电源开关;7—充电插口;8测头保护盖
3)仪器工作原理
测量工件表面粗糙度时,将便携式表面粗糙度仪的传感器放在工件被测表面上,传感器在驱动器的驱动下沿被测表面作匀速直线运动,其垂直于工作表面的触针,随工作表面的微观起伏作上下运动,并产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统,DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算,经AD转换为数字信号,再经CPU处理后,计算出Ra、Rz值并显示。得出的测量结果可直接在液晶显示器上读出,也可在打印机上输出,还可以与PC机进行通信,其原理如图11.3所示
表面粗糙度及检测装备
表面粗糙度及检测装备
2020-11-15 18:33
国家标准规定，采用表面微观几何形状高度，间距和形状等三方面特征评定粗糙度。常用的特征参数包括轮廓算术平均偏差尺n和轮廓最大高度Rz。
轮廓算术平均偏差只n是指在取样长度内，被测轮廓上各点至基准线距离的算术平均值。
轮廓最大高度Az是指在取样长度内，最高轮廓峰顶线与最低轮廓谷底线之间的距离。
表面粗糙度的检测方法较多，从测量原理来看有比较法、光切法、光波干涉法和针描法等。
直 比较法
比较法又称标准样板法，是把零件上被检测的表面与标有一定评定参数值的粗糙度样板靠在一起，通过目测或凭检测者的感觉进行比较，来判断被测表面粗糙度参数值的一种方法。
实践表明，不同的加工方法所形成的表面，由于表面的特征不同，即使各表面的粗糙度参数值相同或相近，而在视觉和感触上的反映往往也不一样。因此，在选择表面粗糙度样板时，样板材料，表面形状及加工方法应尽量与被测零件表面相同，否则可能会产生较大的误差。实际生产中，也可直接从工件中挑选样品，用仪器测定表面粗糙度参数值后作样板使用。
光切法
应用光切原理测量表面粗糙度参数值的方法称为光切法：图2．30为采用光切法原理制成的9j型光切显微镜的外形，它足测量表面粗糙度／2z值的常用仪器之一，测量范围为0．8—80f真m。该仪器含有照明管和观察管，两管轴线相互垂直：在照明管中，光源发出的光线通过聚光镜照到狭缝上，形成一条扁平的光带，并通过物镜以倾斜45-的方向照射在被测表面上：由于被测表面高低不平，因此，在与表面成另一个45。倾斜方向的目镜分划板上，可以看到表面反射所形成的齿形表面。通过观察管可测出反射光带上峰和谷的坐标值，经过适当换算，即可推算出被测表面某点的微观不平度高度的具体数值。
干涉法
干涉法是指利用光波干涉原理来测量表面粗糙度的一种方法?图2，312，为国产6JA型干涉显微镜的外形，仪器的光学系统
光源5发出的光线，经聚光镜O。、O，，滤色片F、反射镜Sl，可变光阑Q!，视物光阑Q，、聚光镜O，，射到分光镜T上，光束到达分光镜后即被分为两束：一束光线通过分光镜T，补偿镜Tl、物镜O：至被测表面P：，再经原路返回至分光镜T并反射至目镜O，；另一束光由分光镜T反射后通过物镜O：射至标准镜n上，由P1反射后经原路透过分光镜T也射向目镜Ol。在目镜焦平面上，由于两束光线之间有光程差，相遇叠加寸便产生光波干涉，形成明暗交错的干涉条纹。如果被测表面为理想表面，则下涉条纹是一组等距离平行的直条纹线。若被测表面高低不平，则干涉条纹为弯曲状，其弯曲程度与被测表面微观不平度的高度值存在着固定的比例关
系，测㈩干涉条纹的弯曲程度即可算出被测表面微观不平度的高度值。通常，千涉显微镜用于测量0．05—0．8 lzm的Rz参数值。
针描法
针描法是利用触针例如机械式触针，压电式触针或非接触式的光学触针直接在被测表面上以一定速度轻轻划过，测山表面粗糙度Ro参数的数值。
针描法测量表面粗糙度的仪器很多，其中用的最多的是电动轮廓仪。图2．32为针描法测量表面粗糙度的电动轮廓仪的外形。针描法一般用于测定Ro参数值的范围为0．025-3．2Fm!
测量饭钮
电动轮廓仪由传感器(测量头)，传动器和电子装置等部分组成，其工作原理如图2．33所示。传感器是电动轮廓仪的关键部件，其顶部有触针，测量时，触针与被测表面轻轻接触。在驱动箱的拖动下，传感器(连同触针)按一定速度作水平运动。显然，触针将随被测表面的轮廓形状作上下运动，与触针相连的杠杆使铁芯作相应的上下运动，从而使线圈内的电感量发生变化，再经过放大和处理，即可将触针所接触过的表面轮廓形状用图形记录下来，或由指示表直接显示出所要求的评定参数值。